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Supermet Fe 64

高耐磨冷作工具钢

Supermet Fe 64是一种用粉末冶金法生产的高合金高铬冷作钢。其特点是耐磨性好、淬火后变形小、尺寸稳定性提高。粉末冶金的特点是微观结构非常均匀,碳化物分布特别精细。与传统冷作钢相比,Supermet Fe 64表现出更长的工具寿命。


为了提高抗磨性和抗腐蚀性,Supermet Fe 64可以在450℃ - 520℃下进行氮化处理。


产品优势

Supermet Fe 64的优异属性使其特别适用于高合金高速钢和工具钢缺乏适宜抗磨性的应用场景。如:


● 切削工具

● 冲压工具

● 成型工具


  • 产品参数

    材料类型Mat.No.DINAlSl名称和商标
    高耐磨冷作工具钢
    Supermet Fe 59SPM 9, CPM 9 V,  Micro-Melt A11 LVC, SAM 9
    Supermet Fe 641.238X220CrVMo134D7Micro-Melt D7, APM 2707, K 190 PM,TPS2380
    Supermet Fe 69A11SPM 10, CPM 10V, MPM 10 (V), Micro-Melt A11,
    SAM 10, TSP 10V,WR5


    材料类型化学成分(重量百分比)
    CSiMnCrVMoWCoFe
    高耐磨冷作工具钢
    Supermet Fe 591.80.90.55.391.4余量
    Supermet Fe 642.30.40.31341余量
    Supermet Fe 692.450.90.55.29.71.3余量


  • 技术细节

    热成型

    锻造和轧制的温度在950℃ - 1100℃之间。成 型后,材料必须在炉内缓慢冷却。


    软化退火

    缓慢加热至830℃ - 860℃,保持时间4 - 8小时。均热处理后,在炉内缓慢冷却至< 600℃。在空气中进一步冷却至室温。硬度约为280 HB。


    应力消除退火

    缓慢均匀加热至650℃ - 680℃。在此温度下保持1 - 3小时,然后在炉内缓慢冷却至室温。


    淬火

    加热至1050℃ - 1150℃后保持在420℃ - 470℃ 和850℃ - 900℃。淬火温度需控制15 - 30分钟以内, 然后在盐浴、油浴、空气或气体中进行淬火冷却。


    回火

    按照下表,淬火后立即回火2次,以达到所需硬度。每次回火循环的保持时间至少为2小时。


    氮化

    与传统生产的工具钢一样,在450℃ - 520℃下进行氮化。氮化时间应不超过60分钟,因为较长的氮化时间可能会导致材料产生脆性。


    淬火温度最终硬度与淬火和回火温度的关系(以HRC计)
    回火
    450℃ (2x2小时)
    回火
    470℃ (2x2小时)
    回火
    490℃ (2x2小时)
    回火
    510℃ (2x2小时)
    回火
    530℃ (2x2小时)
    回火
    550℃ (2x2小时)
    1050℃626364646258
    1080℃616263656360
    1110℃606163646461
    1150℃606062636563
    本表中给出的硬度数据是使用直径13 mm的样品在盐浴(540℃)中淬火冷却后测定得出的。
    对于较大或较小的尺寸,数据应作相应调整。


  • 品牌实力

    我们为客户提供两条主要的HIIP路线:

    ● HIP产品制造,通过粉末冶金和扩散连接制造近终成型部件,工具钢、高速钢和镍基/钴基合金棒料或型材;

    ● HIP技术服务,HIP致密化处理。


    每周我们的HIP产品加工厂都会生产和加工许多数以吨计的材料,如工具钢、高速钢、不锈钢、钴和镍基合金。通过HIP处理,将金属粉末致密化使其成为棒料或型材。我们可提供整体合金、双金属复合材料或型材,用于制造螺杆和衬套类配件,与传统的工具钢部件相比,性能得到了大幅提升。


    我们的粉末合金部件具有耐磨、耐腐蚀、耐高温的特性,应用范围广,包括:

    √ 一般性工业;挤出加工、塑料加工、冷成型、食品加工、机械加工等…

    √ 石油及天然气

    √ 医疗

    √ 航空航天及国防

    √ 汽车业




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